说明:
双向拉伸塑料土工格栅:是以聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)为原料,经塑化挤出板材、冲孔、加热、纵向拉伸、横向拉伸而成。该材料在纵向和横向上都具有很大的拉伸强度,这种结构在土壤中能够提供一个更为有效的力的承担和扩散的理想连锁系统,适应于大面积*性承载的地基补强。
产品特点:
1. 增大路(地)基的承载力,延长路(地)基的使用寿命。2. 防止路(地)面塌陷或产生裂纹,保持地面美观整齐。3. 施工方便,省时,省力,缩短工期,减少维修费用。
4. 防止涵洞产生裂纹。
5. 增强土坡,防止水土流失。
6. 减少垫层厚度,节约造价。
7. 支撑边坡植草网垫的稳定性绿化环境。
8. 可取代金属网,用于煤矿井下假**网。
产品规格及性能参数(执行GB/T17689-2008标准)
产品用途:
1、适用于各种公路、铁路、机场的路基增强路面增强;
2、适用于大型停车场和码头货场等*性承载的地基增强;
3、适用于单向拉伸土工格栅增强后的土坡的二次增强,进一步增强土坡,防止水土流失;
4、适用于涵洞增强;
5、适用于铁路、公路的边坡防护;
6、适用于矿山、坑道加固;
7、适用于畜牧养殖**网;
8、适用于网箱养鱼**网。
施工方法:
开挖基床,设置砂垫层(高差不大于10cm),碾压成平台,铺设格栅,纵轴向应与主要受力方向一致,纵向搭接15-20cm,横向10cm,搭接处用塑料带绑扎,并在铺设的格栅上,每隔1.5-2m用U型钉固定于地面,铺设的土工格栅应及时回填土料,铺设的土工格栅层数视技术要求。
塑料排水板施工顺序为
定位→将塑料排水板通过导管从管靴穿出→将塑料排水板与桩尖连接贴紧管靴并对准桩位→插入塑料排水板长度不够时接头处理→插入下一截塑料排水板→拔管剪断塑料排水板。
1定位
插板间距按设计要求布臵。塑料排水板间距允许偏差为±15cm垂直偏差不应大于1.5%。
2塑料排水板导管靴与桩尖
塑料排水板导管靴与桩尖均采用圆形。桩尖平端与导管靴配合要适当,避免错缝,防止淤泥在打设过程中进入导管、增大对塑料排水板的阻力。
3插入塑料排水板
塑料排水板入土深度以穿透淤泥层为准,实际打入深度不得小于设计深度。塑料排水板接长时,采用滤膜内芯板平搭接的连接方式搭接长度宜大于20cm。打设后的塑料排水板的垂直度偏差应控制在1.5%范围内塑料排水板滤水膜在转盘和打设过程中避免损坏防止淤泥进入板芯堵塞输水孔影响排水效果,在打设过程中应保证排水带不扭曲透水膜不被撕破和污染。
4剪断塑料排水板
塑料排水板打设完毕应剪断多余的部分,剪断时应保证砂垫层以上的外露长度至少为20cm,使其与砂垫层贯通,保证排水顺畅。
施工过程中注意事项
1、施工现场堆放塑料排水板带要加以覆盖,以防暴露在空气中老化。
2、插入过程中钢套管不得弯曲、透水滤管不应被撕破、污染,并防
止淤泥进入板芯堵塞输水通道影响排水效果。
3、塑料板与桩尖连接要牢固避免提管时脱开将塑料板带出。
4、塑料排水板接长时,采用滤套内平接的办法芯板对扣并有足够的搭接强度搭接长度不小于20cm,固定措施可靠。
5、严格控制间距和深度,凡塑料板被带出2m的应作废补打。
6、导管与桩尖要衔接适当避免错缝,防止淤泥进入增大塑料板与导管壁的摩擦力,防止塑料板带出。
7、上拔插入杆时带出的淤泥不得弃于砂垫层上以免堵塞排水通道。
8、保证板距、垂直度、板长、回带长度等符合规范要求,否则应予重打,重打的桩位与原桩位臵不大于板距的15%
单向塑料土工格栅的主要用于是加固软弱地基;加筋沥青或水泥路面;加固路堤坝坡和挡土墙;加固江河海堤;处理垃圾掩埋场。单向塑料土工格栅的特殊运用:抗低温性。
钢塑双向土工格栅的拉力由经纬编织的高强钢丝承担,在低应变能力下产生较高的抗拉模量,纵横向肋条协同作用,充分发挥格栅对土体的嵌锁作用。
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