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塑料排水板施工顺序为
定位→将塑料排水板通过导管从管靴穿出→将塑料排水板与桩尖连接贴紧管靴并对准桩位→插入塑料排水板长度不够时接头处理→插入下一截塑料排水板→拔管剪断塑料排水板。
1定位
插板间距按设计要求布臵。塑料排水板间距允许偏差为±15cm垂直偏差不应大于1.5%。
2塑料排水板导管靴与桩尖
塑料排水板导管靴与桩尖均采用圆形。桩尖平端与导管靴配合要适当,避免错缝,防止淤泥在打设过程中进入导管、增大对塑料排水板的阻力。
3插入塑料排水板
塑料排水板入土深度以穿透淤泥层为准,实际打入深度不得小于设计深度。塑料排水板接长时,采用滤膜内芯板平搭接的连接方式搭接长度宜大于20cm。打设后的塑料排水板的垂直度偏差应控制在1.5%范围内塑料排水板滤水膜在转盘和打设过程中避免损坏防止淤泥进入板芯堵塞输水孔影响排水效果,在打设过程中应保证排水带不扭曲透水膜不被撕破和污染。
4剪断塑料排水板
塑料排水板打设完毕应剪断多余的部分,剪断时应保证砂垫层以上的外露长度至少为20cm,使其与砂垫层贯通,保证排水顺畅。
施工过程中注意事项
1、施工现场堆放塑料排水板带要加以覆盖,以防暴露在空气中老化。
2、插入过程中钢套管不得弯曲、透水滤管不应被撕破、污染,并防
止淤泥进入板芯堵塞输水通道影响排水效果。
3、塑料板与桩尖连接要牢固避免提管时脱开将塑料板带出。
4、塑料排水板接长时,采用滤套内平接的办法芯板对扣并有足够的搭接强度搭接长度不小于20cm,固定措施可靠。
5、严格控制间距和深度,凡塑料板被带出2m的应作废补打。
6、导管与桩尖要衔接适当避免错缝,防止淤泥进入增大塑料板与导管壁的摩擦力,防止塑料板带出。
7、上拔插入杆时带出的淤泥不得弃于砂垫层上以免堵塞排水通道。
8、保证板距、垂直度、板长、回带长度等符合规范要求,否则应予重打,重打的桩位与原桩位臵不大于板距的15%
施工工艺
水下铺设土工格栅,采用铺排船铺设,由船上人员配合进行的施工方法。
(1)土工格栅制作:用聚酯线将单幅土工格栅进行纵向缝制形成铺设块,铺设块宽度应按施工时实际采用船舶宽度进行确定,铺设长度根据规范要求增加富裕长度1.5m。
(2)土工格栅铺设前,潜水员对中粗砂垫层进行探摸,清除异物、突起物。
(3)铺排船定位:通过平面控制坐标,使用GPS进行测量定位,铺排船下锚、绞缆移位。
(4)铺设:土工格栅纵向垂直于防波堤轴线铺设。将土工格栅一端用砂袋压稳固定在中粗砂基础表面上,由铺排船将土工格栅沿抛中粗砂基础轮廓展开并在水下拉紧。
(5)铺设完成后要对土工格栅**部和底部及时进行抛填砂袋压稳加固,且首端和尾端应固定牢靠,防止土工格栅漂浮、位移。施工过程中加强检查土工格栅的质量状况,及时修补破损处。施工作业人员严禁穿硬底或带钉的鞋进行作业。相邻土工格栅水下横向搭接宽度不小于1.0m。
(6)土工格栅上部设置厚度为300mm的二片石垫层,每段土工格栅铺设完成并经验收合格后,及时回填二片石和二片石两侧的护底块石。护底块石和二片石采用自带挖掘机的自航驳水上进行抛填的施工方法,自航驳在驳载点装料后自航至*断面,带“八”字缆定位,挖掘机进行水下抛填。每2m设1个断面,自坡肩边标拉测绳每1m设1个测点,边用测深水砣测量抛填标高边进行抛石,严格控制抛填标高及厚度。